





非晶相铁系磷化液:其形成的磷化膜薄,微观膜结构呈非晶相的平面分布状,主要用于涂漆前打底。
酸性磷酸盐磷化液:由磷酸盐和某些酸组成,云浮锌系磷化剂,形成的磷化膜坚固,锌系磷化剂厂家,适用于碳钢、铸铁和铜制品等金属表面的磷化处理。
碱性磷酸盐磷化液:由磷酸盐和碱组成,酸性较弱,适用于镀锌板、锡板及不锈钢等金属表面的磷化处理。
磷化膜能够增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间的结合力。
提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。
提高装饰性。

预处理:首先,对金属表面进行清洗和脱脂处理,以去除表面的油污和杂质。这是---后续磷化处理效果的重要步骤。
酸洗和除锈:如果金属表面有氧化层或锈蚀,需要进行酸洗和除锈处理,以去除这些---层,为磷化处理做好准备。这一步的直接影响到磷化层的附着力和均匀性。
磷化处理:
浸滞法:将金属制品浸入含有磷化剂的磷化槽中,根据磷化剂的种类和金属材料的性质,锌系磷化剂加工,设定适当的温度和时间条件进行磷化处理。磷化剂中的磷化物能够与金属表面发生化学反应,锌系磷化剂价格,生成均匀致密的磷化层,提高金属表面的硬度和耐腐蚀性能。

铁系磷化剂:
特性:淡蓝色酸性涂体,能在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm的黄红兰彩色膜层。
用途:与电泳涂装、粉末涂装具有优良的配套性,使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。
锌系磷化剂:
特性:可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜。
用途:用作涂漆底层,增强油漆附着力和防锈力。
低温磷化液:
特性:适用于钢铁制品的表面处理,磷化膜的防锈能力强,槽液稳定性较强,磷化时间短,处理温度低。
用途:提供基体保护,防止金属腐蚀,提高基体与涂层的结合力。

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