磷化剂的种类酸性磷化剂：氮磷酸盐磷化剂（亚磷酸盐磷化剂）：常用的有亚申酸盐、---酸盐和---磷酸盐等。适用于铁、钢铁等金属的磷化处理。重金属磷化剂：如锌磷化剂、铜磷化剂、镍磷化剂等。适用于铝、锌合金等金属的磷化处理。碱性磷化剂：无机盐磷化剂：如碱金属磷酸盐、碱土金属磷酸盐等。适用于铁、钢铁等金属的磷化处理。有机酸磷化剂：如亚磷酸二---、亚磷酸三---等。适用于铝、锌合金等金属的磷化处理。
涂装前磷化的作用：增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。非涂装磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；经适当的后处理，可提高 工件的耐磨性。
特征：
1、磷化液为淡绿色透明液体，---、不燃、不爆、无强---性气味。
2、施工方便，可刷涂、喷涂、擦拭、浸渍，依生产单位的实际情况选用。
3、常温下操作，除油磷化剂加工，磷化液处理前免表调，处理后免水洗，除油磷化剂厂，自然干燥，节约能源，对保护环境也十分有利。
4、成本低，处理面积大。
5、性能稳定，加盖密封可长期存放，除油磷化剂加工厂，存放期2年以上。
6、耐蚀性好，梅州除油磷化剂，膜层经8小时盐雾试验无起泡、脱锈现象。
磷化的---性：钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是不可缺少的。
在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，
就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。
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