磷化剂是一种用于电镀、油漆喷涂等工业生产过程中，实现金属表面防腐和增强粘附力的化学品。磷化剂的主要作用是在金属表面形成一层磷化膜，提高金属表面的耐腐蚀性和机械性能，表面磷化剂，进而提高整个产品的和使用寿命。
表面磷化剂优点：能在金属表面形成均匀的磷化膜，提高金属表面的耐腐蚀性和机械性能，表面磷化剂报价，进而提高整个产品的和使用寿命。能有效增强粘附力，使得涂层在金属表面上的附着更牢固。执行程序化自动化生产，提高生产效率，降低生产成本。
磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。磷化主要用于金属材料的防腐蚀，给机体金属提供腐蚀保护，用于喷漆前打底，提高覆膜层的附着力和防腐蚀能力以及在金属加工中起到减磨润滑作用。
磷化液按磷化成膜体系主要分为：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。磷化液一般由磷化开槽剂（磷化建浴剂）、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化
按处理温度分：高温型（75-100℃，表面磷化剂多少钱，能耗大，磷化物沉积多，形成的磷化膜厚度达10-30g/㎡）、中温型（50-75℃，处理时间5-15min，磷化膜厚度达1 -8g/㎡）、低温型（30-50℃）和常温型（10-30℃，节省能源，使用方便，除加氧化剂外还加促进剂，能耗小，但溶液配制较复杂，膜厚度达0.2-7g/㎡）。
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